蒸發(fā)器管線結(jié)痂狀況關(guān)鍵出現(xiàn)在了三氧化二鋁生產(chǎn)中，而蒸發(fā)器是作為三氧化二鋁工業(yè)生產(chǎn)工藝流程中重要生產(chǎn)線設(shè)備。假如蒸發(fā)器管教很多積垢，會(huì)讓蒸發(fā)器的換熱效率造成嚴(yán)重危害，使之生產(chǎn)制造效率持續(xù)下降。蒸發(fā)過(guò)程中，水溶液的無(wú)機(jī)化合物鈉離子、鋁離子、硅離子在高溫下、髙壓、濃度較高的環(huán)境下，極易生成很多鋁偏硅酸鈉積垢粘在管教內(nèi)腔上，嚴(yán)重影響到管教的換熱效率，對(duì)蒸發(fā)器的效率造成極大的影響。那如果廢水MVR蒸發(fā)器管教形成了結(jié)痂狀況，人們應(yīng)該怎么辦？自然一定是去疤啊！
蒸發(fā)器管線結(jié)痂去除方法有以下幾點(diǎn)，都各有實(shí)效性優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
（1）開(kāi)水清理
主要用于水溶液生產(chǎn)過(guò)程中在蒸發(fā)器及強(qiáng)制性效加溫壁厚所形成的可溶解的Na2CO3積垢和鋁酸鈉溶液的積垢。
（2）高壓清洗設(shè)備
對(duì)于發(fā)熱管內(nèi)壁所形成的通常是不能溶的鋁硅酸鹽結(jié)痂，其優(yōu)點(diǎn)是清洗效果好，加溫管教整潔、完全，大大提升了管教的換熱效率，但主要缺點(diǎn)需倒步驟隔效解決，用時(shí)很長(zhǎng)，并且對(duì)攪拌泵、過(guò)料管路里的結(jié)痂沒(méi)法消除，對(duì)系統(tǒng)富余量不夠的企業(yè)來(lái)說(shuō)容易導(dǎo)致生產(chǎn)上遭受制約；第二種方法是什么應(yīng)用沖擊電鉆或機(jī)械磨器等機(jī)器設(shè)備，對(duì)鋁硅酸鹽等結(jié)痂管道開(kāi)展輸通磨除，此類清除也要隔效長(zhǎng)期解決，一樣對(duì)攪拌泵、過(guò)料管路里的結(jié)痂沒(méi)法消除，對(duì)設(shè)備有制約。
（3）機(jī)械清理。
需規(guī)律性分配同時(shí)做好方案，可以從廠區(qū)停汽維修期內(nèi)開(kāi)展，用時(shí)6h上下，特點(diǎn)是是成本費(fèi)用低，清理靈便，但是需要控制住有機(jī)化學(xué)清潔液的濃度、清理時(shí)長(zhǎng)、頻率及脫硫劑的用量和機(jī)會(huì)，不然也會(huì)引起管教浸蝕比較嚴(yán)重乃至磨壞，導(dǎo)致機(jī)械事故。