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升膜蒸發(fā)器：需處理的料液從底部加入開始沸騰，料液中產(chǎn)生氣泡產(chǎn)生二次蒸汽，繼而形成氣液混合物，產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中心以極高的速度旋轉(zhuǎn)地向上運行，而把未蒸發(fā)的料液，拉曳成薄膜沿管壁上升，稱之為升膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)后料液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進入分離器，實現(xiàn)蒸發(fā)后料液與二次蒸汽的分離，濃縮液從底部[詳情]

硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶如果PH控制在6-8，選擇316L或者2205雙相不銹鋼也能夠使用，但是蒸發(fā)加熱過程中硫酸銨會分解，造成車間內(nèi)氨味很大，工人工作環(huán)境和環(huán)保要求不合格。降低硫銨分解就需要把PH控制在5左右，這樣316L或者2205雙相不銹鋼材質(zhì)腐蝕問題就顯現(xiàn)出來，造成嚴重的跑冒滴漏，這樣蒸發(fā)器的材質(zhì)就要[詳情]

在高鹽廢水蒸發(fā)器的設計中，材質(zhì)的選擇是個復雜問題，尤其是面對廢水成分復雜的情況下，廢水成分復雜，硬度、氯離子、氟離子、硅離子、pH都要重點考慮。硬度主要指鈣鎂引起的結(jié)垢，堿度指水中碳酸根、碳酸氫根等消耗氫離子的物質(zhì)的總量，水中的硬度和堿度乘積達到一定的值時才有結(jié)垢傾向。硅離子也會引起結(jié)垢，而且結(jié)垢速[詳情]

目前行業(yè)內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶設備多采用三效強制循環(huán)蒸發(fā)器，MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器，運行中會發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象，堵塞位置多在列管和出料部位，但母液管線也有堵的現(xiàn)象，堵塞是由以下原因造成的：1、 列管堵塞原因：（1） 晶體固液比太高，混合溶液在軸流泵的作用下流動緩慢。（2） 被蒸發(fā)溶液有機物[詳情]

1. 沸點升高過高的物料：MVR 蒸發(fā)器系統(tǒng)對進水的要求是沸點升高盡可能小于15℃，以達到節(jié)能蒸發(fā)的目的。理論上不管多高的溫升都可通過多級壓縮來實現(xiàn)，但電耗會上升，且多級串聯(lián)壓縮機運行過程中安全性能降低。不過在蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量較大，前期很大蒸發(fā)量沸點升高不是很高的情況下，可以配合多效蒸[詳情]

在生產(chǎn)硫化黑工藝中，要產(chǎn)生很多廢水，硫化黑廢水中主要含有多硫化鈉、氯化鈉、氫氧化鈉、硫代硫酸鈉（大蘇打）和一部分有機物等成分。其中主要含量氯化鈉5%，硫代硫酸鈉（大蘇打）20%。古老的提取辦法是將混合溶液放到鍋內(nèi)，下面用火焰加熱析出氯化鈉晶體，大蘇打母液去結(jié)晶罐降溫結(jié)晶，生成大蘇打晶體。原理：大蘇打[詳情]

垃圾滲濾液是指來自于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。由于垃圾滲濾液的水質(zhì)相當復雜，一般含有高濃度有機物、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會對地下水造成污染。我國的垃圾廠對[詳情]

1、煤化工、石油化工及其它化工領域產(chǎn)生的高含鹽廢水2、油氣開采及提煉產(chǎn)生的高含鹽廢水3、垃圾中轉(zhuǎn)、填埋、堆肥過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液4、火電廠的脫硫廢水5、食品加工腌制行業(yè)的高鹽廢水6、電鍍行業(yè)廢水處理回用產(chǎn)生的濃水及電鍍濃液7、稀土及貴金屬行業(yè)產(chǎn)生的高鹽高氨氮廢水8、抗生素、氨基酸等發(fā)酵液的分離、濃[詳情]

作為一種新型節(jié)能技術(shù)，MVR蒸發(fā)器在運行成本方面表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。該設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用MVR蒸發(fā)器相比多效蒸發(fā)器可節(jié)省50%的能源。目前，MVR蒸發(fā)器不僅在工業(yè)廢水處理領域得到了應用，還在石油、電子、化工、食品和制藥等行業(yè)的工藝流程中發(fā)揮著越來越重要的作用。因此，了解并掌握MVR蒸發(fā)器的正[詳情]

我國煤炭資源儲量相對豐富，擴展煤化工產(chǎn)業(yè)，替代石油及天然氣產(chǎn)業(yè)，對于實現(xiàn)我國后石油時代的化學工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。但煤化工生產(chǎn)運行而言，其污染性和環(huán)境破壞性特征較為突出，不僅用水量和排水量巨大,并且煤化工廢水污染組成復雜、污染物濃度高如不能對其進行相應的處理，就會對周圍生態(tài)環(huán)境造成嚴重的破[詳情]