氯化鋰和MVR蒸發(fā)器之間的關(guān)聯(lián)
鋰是被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源金屬”,在國防工業(yè)中扮演著重要的角色。近年來,隨著電池材料需求的不斷增長,對鋰資源的研究和開發(fā)利用變得迫切。
從鹽湖鹵水中分離提取鋰是當(dāng)前研究的重要課題,因?yàn)辂}湖鹵水中含有多種金屬離子。溶劑萃取技術(shù)是一種有效的技術(shù),可從溶液中分離提取各種金屬。該技術(shù)具有分離效率高、工藝簡單、設(shè)備簡單、操作連續(xù)化、易于實(shí)現(xiàn)自動控制等優(yōu)點(diǎn)。因此,人們認(rèn)為這是一種極有前途的方法,可以從高鎂鋰比的鹽湖鹵水中提取和分離鋰。
當(dāng)氯化鋰溶液的濃度較高時(shí),它的沸點(diǎn)就會顯著提高。為了處理這種情況,常采用兩段蒸發(fā)的方法。首先,溶液通常會經(jīng)過一段MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,利用同離子效應(yīng),部分氯化鈉晶體會析出。然后,經(jīng)過冷卻的濃縮液中會析出更多的氯化鈉晶體。隨后,通過過濾器過濾掉氯化鈉晶體,將溶液進(jìn)入二段單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,在高溫下得到氯化鋰結(jié)晶體。含有氯化鋰結(jié)晶體的母液會經(jīng)過稠厚器進(jìn)行增稠,然后進(jìn)入雙級活塞退料離心機(jī)進(jìn)行固液分離,從而分離出氯化鋰晶體。氯化鋰晶體在通過盤式干燥機(jī)干燥后,即可進(jìn)行包裝。
在選擇MVR蒸發(fā)器材質(zhì)時(shí),通常需要考慮操作溫度的因素。對于具有較高操作溫度的部分,一般選擇TA10材質(zhì),其他部分可以選擇TA2材質(zhì)。同樣,對于二段單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶操作溫度較高的情況,也可以選擇TA10材質(zhì)。
反滲透液濃度較低。經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后,高濃度、高溫溶液進(jìn)入OSLO冷卻結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶。在外部冷卻器的循環(huán)降溫下,溶液被不斷循環(huán)并維持在25℃至30℃的溫度范圍。晶體逐漸析出,經(jīng)過洗滌處理后即成為成品。