主要基于熱傳導(dǎo)和蒸發(fā)原理，以下是常見類型的具體工作原理：

普通蒸發(fā)器

廢水先進(jìn)入蒸發(fā)器，通過加熱管束等加熱部件將熱量傳遞給廢水，使其升溫達(dá)到沸點(diǎn)并迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過冷凝器冷卻后，轉(zhuǎn)化為液態(tài)水排出可作為純凈水源回收利用，而廢水中的有害物質(zhì)則殘留在濃縮液中，從而實現(xiàn)廢水的凈化與濃縮.

MVR蒸發(fā)器

蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣被低速離心風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)重新壓縮，使其溫度和壓力升高，熱焓增加，然后作為加熱蒸汽送回蒸發(fā)器的加熱室，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽自身則冷凝成水，充分回收利用了蒸汽的潛熱，除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需額外的生蒸汽，大大降低了能耗.

三效蒸發(fā)器

廢水首先進(jìn)入預(yù)熱器與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換升溫，然后依次進(jìn)入一效、二效、三效蒸發(fā)器，在各級蒸發(fā)器中，廢水與加熱蒸汽多次進(jìn)行熱交換，使廢水中的水分逐步蒸發(fā)，加熱蒸汽的溫度逐漸降低，實現(xiàn)能源的回收利用，蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻凝結(jié)成水排出，濃縮后的廢水則排出進(jìn)一步處理.

低溫蒸發(fā)器

通過壓縮機(jī)壓縮冷媒產(chǎn)生熱量，在真空和負(fù)壓作用下使廢水在較低溫度下沸騰蒸發(fā)，水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣后進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器中冷凝成液態(tài)水排出，而濃縮液則留在蒸發(fā)器內(nèi)，待一個蒸發(fā)周期完成后排出.